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手表齒輪加工工藝(機(jī)械表齒輪加工)

導(dǎo)讀 1. 機(jī)械表齒輪加工齒輪是用專(zhuān)門(mén)設(shè)備一一滾齒機(jī)加工的。滾齒機(jī)可加工各種類(lèi)型的齒輪,比如直齒輪,斜齒輪,傘齒輪,錐齒輪,環(huán)齒輪等等,從直徑幾毫米的微型精密齒輪到直徑幾米的巨型齒輪都可以用滾齒機(jī)加工,當(dāng)然這些滾齒機(jī)也分別有小型,中型和大型的設(shè)備。只單個(gè)加工非批生產(chǎn)齒輪時(shí),沒(méi)有滾齒機(jī)的,也可以在臥式銑床上,用分度頭搖角度的方式加工,但工效較低。2. 手表齒輪加工廠機(jī)械手表工作的動(dòng)力是由表內(nèi)的主發(fā)條提供的

1. 機(jī)械表齒輪加工

齒輪是用專(zhuān)門(mén)設(shè)備一一滾齒機(jī)加工的。滾齒機(jī)可加工各種類(lèi)型的齒輪,比如直齒輪,斜齒輪,傘齒輪,錐齒輪,環(huán)齒輪等等,從直徑幾毫米的微型精密齒輪到直徑幾米的巨型齒輪都可以用滾齒機(jī)加工,當(dāng)然這些滾齒機(jī)也分別有小型,中型和大型的設(shè)備。只單個(gè)加工非批生產(chǎn)齒輪時(shí),沒(méi)有滾齒機(jī)的,也可以在臥式銑床上,用分度頭搖角度的方式加工,但工效較低。

2. 手表齒輪加工廠

機(jī)械手表工作的動(dòng)力是由表內(nèi)的主發(fā)條提供的,它安裝在發(fā)條盒里。這個(gè)盒里還裝著第一齒輪,它負(fù)責(zé)推動(dòng)中央齒桿和中央齒輪:中央齒桿和齒輪再推動(dòng)第三齒桿和齒輪;第三齒桿和齒輪繼而推動(dòng)第四齒桿和齒輪;第四齒輪則推動(dòng)擒縱齒輪。這些齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng)速度則由擒縱裝置來(lái)控制。

擒縱裝置是機(jī)械表里最復(fù)雜的部分,主要由平衡齒輪、平衡彈簧、杠桿和擒縱齒輪構(gòu)成。它將主發(fā)條產(chǎn)生的力量傳到平衡齒輪上,使平衡齒輪來(lái)回?cái)[動(dòng)。

當(dāng)平衡齒輪來(lái)回?cái)[動(dòng)時(shí),會(huì)帶動(dòng)杠桿隨著來(lái)回?cái)[動(dòng),這樣,棘爪上的小突起就會(huì)與擒縱齒輪上的齒依序咬合、松脫。機(jī)械手表工作時(shí)發(fā)出的滴答聲就是由這里的活動(dòng)發(fā)出的。

平衡齒輪擺動(dòng)的速度和規(guī)律決定著機(jī)械表能否精確計(jì)時(shí)。

3. 鐘表齒輪加工設(shè)備

石英鐘的機(jī)芯基本上都是塑料齒輪咬合轉(zhuǎn)動(dòng),沒(méi)有金屬齒輪的精密,聲音傳導(dǎo)就不一樣,加上秒針的振動(dòng),一頭長(zhǎng),一頭短,是必是不平衡的,聽(tīng)起來(lái)就咔咔聲不同,而有的塑料鐘盤(pán)也會(huì)和秒針的抖動(dòng)產(chǎn)生共振,把秒針去掉就感覺(jué)不到了。

4. 機(jī)械表齒輪加工視頻

在使用SolidWorks做齒輪嚙合動(dòng)畫(huà)之前,大小齒輪之間的正確裝配是非常重要的。添加必要的配合,實(shí)現(xiàn)齒輪間的正確裝配,是完成齒輪嚙合動(dòng)畫(huà)的前提,下面就來(lái)簡(jiǎn)單介紹使用SolidWorks齒輪嚙合動(dòng)畫(huà)的制作方法。

方法:

1、打開(kāi)SolidWorks2016,打開(kāi)保存好的齒輪裝配體文件。

2、點(diǎn)擊“運(yùn)動(dòng)算例1”,切換到動(dòng)畫(huà)界面。點(diǎn)擊“展開(kāi) MotionManger”,展開(kāi)運(yùn)動(dòng)管理器。

3、點(diǎn)擊“馬達(dá)”按鈕,添加驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。

4、選擇“旋轉(zhuǎn)馬達(dá)”,馬達(dá)位置選擇“小直齒輪端面”。

5、設(shè)置旋轉(zhuǎn)馬達(dá)的運(yùn)動(dòng)速度,選擇“等速”,速度參數(shù)輸入“100 RPM”。(RPM:Revolutions Per minute,轉(zhuǎn)/分鐘)。

6、單擊確定,完成驅(qū)動(dòng)馬達(dá)的添加。單擊“播放”按鈕,動(dòng)畫(huà)自動(dòng)開(kāi)始播放。

7、單擊“保存動(dòng)畫(huà)”按鈕,將動(dòng)畫(huà)保存成視頻。

8、單擊”保存“,保存整個(gè)裝配體文件。

5. 機(jī)械表加工設(shè)備

手表用來(lái)擰發(fā)條的工具叫表把。

手表,或稱(chēng)為腕表,是指戴在手腕上,用以計(jì)時(shí)/顯示時(shí)間的儀器。 手表通常是利用皮革、橡膠、尼龍布、不銹鋼等材料,制成表帶,將顯示時(shí)間的“表頭”束在手腕上。

手表的制作及生產(chǎn)都基于一個(gè)簡(jiǎn)單而機(jī)智的發(fā)明,這就是“彈簧”,它能夠收緊并儲(chǔ)存能量,又能慢慢地把能量釋放出來(lái),以推動(dòng)手表內(nèi)的運(yùn)行裝置及指針,達(dá)到顯示時(shí)間的功能,手表內(nèi)的這種彈簧裝置被稱(chēng)為主彈簧(Mainspring)。手表構(gòu)造手表由表頭、表帶(表扣)組成。 其中表頭的零部件包括:機(jī)芯、表殼、底蓋、鏡面、字面(常說(shuō)的表盤(pán))、指針、把的(調(diào)時(shí)間的,也叫按的)、令(部分表種要求)。

手表工作原理,手表是用來(lái)指示時(shí)間的一種精密儀器,該儀器的原理是利用一個(gè)周期恒定的、持續(xù)振動(dòng)的振動(dòng)系統(tǒng)作為標(biāo)準(zhǔn)。如果知道了振動(dòng)系統(tǒng)完成一手表次全振動(dòng)所需要的時(shí)間(振動(dòng)周期),并計(jì)算出振動(dòng)次數(shù),那么,振動(dòng)這么多次之后所經(jīng)歷的時(shí)間就等于振動(dòng)周期乘以振動(dòng)次數(shù)。即時(shí)間=振動(dòng)周期×振動(dòng)次數(shù)

擺軸游絲機(jī)械手表采用擺輪游絲作為振動(dòng)系統(tǒng),擺輪1固定在擺軸2上,擺軸的上、下軸頸被套在軸承里,可圍繞軸承旋轉(zhuǎn)。游絲部件3的一端固定在擺軸上,另一端被固定在夾板上。由于游絲的彈性變形使擺輪的運(yùn)動(dòng)由轉(zhuǎn)動(dòng)變成往復(fù)運(yùn)動(dòng)。擺輪游絲系統(tǒng)在擺動(dòng)時(shí)受到軸承的摩擦力、空氣阻力及游絲的內(nèi)摩擦等運(yùn)動(dòng)阻力手表的影響,擺動(dòng)的幅度(振幅)將逐漸衰減,最后直至停止不動(dòng)。為了使其不衰減地持續(xù)振動(dòng),就必須定期地給擺輪游絲系統(tǒng)補(bǔ)充能量,也就是說(shuō),手表中一定要有一個(gè)能源裝置。將能量周期性地補(bǔ)充給振動(dòng)系統(tǒng)是通過(guò)一個(gè)特殊的機(jī)構(gòu)一一擒縱機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。擒縱機(jī)構(gòu)還同時(shí)用來(lái)計(jì)算擺輪游絲系統(tǒng)的振動(dòng)次數(shù)。所以,擺輪游絲系統(tǒng)和擒縱機(jī)構(gòu)是機(jī)械手表的關(guān)鍵裝置。

6. 電子表齒輪

10年左右

電子表機(jī)芯壽命指主夾板和小夾板孔的磨損,因機(jī)芯工作尺寸受力小,通常不考慮。但對(duì)用塑料夾板和齒輪的機(jī)芯,主要考慮石英表老化年限。目前高級(jí)工程m料老化年限還沒(méi)有確切數(shù)據(jù),應(yīng)進(jìn)一步考核。不過(guò)指針式名牌電子表機(jī)芯價(jià)格便宜,即使損壞可更換石英表機(jī)芯即可。

7. 機(jī)械表齒輪加工工藝

齒輪的加工從原理上分兩大方法:1)仿形法2)范成法,也稱(chēng)展成法。

1.仿形法是用與齒輪齒槽形狀相同的圓盤(pán)銑刀或指狀銑刀在銑床上進(jìn)行加工。

2.范成法也叫展成法,它是利用齒輪的嚙合原理來(lái)切削輪齒齒廓的。這種方法加工齒輪精度較高,是目前輪齒加工的主要方法。范成法種類(lèi)很多,有插齒、滾齒、剃齒、磨齒等,其中最常用的是插齒和滾齒,剃齒和磨齒則用于精度和光潔度要求較高的場(chǎng)合。

8. 機(jī)械表 齒輪

是因?yàn)檫\(yùn)動(dòng)速度太慢,肉眼分辨不出來(lái)的原因。

1,機(jī)械表里面的齒輪數(shù)量眾多,運(yùn)動(dòng)速度各不相同。

2,運(yùn)動(dòng)最快的是與游絲擺輪相連的齒輪,每分鐘可轉(zhuǎn)動(dòng)多圈。

3,運(yùn)動(dòng)最慢的是與發(fā)條轉(zhuǎn)盤(pán)相連接的齒輪,幾天才轉(zhuǎn)動(dòng)一圈。

9. 機(jī)械表的齒輪怎么加工

常用的齒輪加工方法

1.成形法

這種銑齒方法屬于成形法。銑制時(shí),工件安裝在銑床的分度頭上,用一定模數(shù)的盤(pán)狀(或指狀)銑刀對(duì)齒輪齒間進(jìn)行銑削。當(dāng)加工完一個(gè)齒間后,進(jìn)行分度,再銑下一個(gè)齒間。銑齒特點(diǎn):設(shè)備簡(jiǎn)單;刀具成本低;生產(chǎn)率低;加工齒輪的精度低。

齒輪的齒廓形狀決定于基圓的大?。ㄅc齒輪的齒數(shù)有關(guān))。

用成形法銑齒輪所需運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單,不需專(zhuān)門(mén)的機(jī)床,但要用分度頭分度,生產(chǎn)效率低。這種方法一般用于單件小批量生產(chǎn)低精度的齒輪。

2.展成法

用展成法加工齒輪時(shí),齒輪表面的漸開(kāi)線用展成法形成,展成法具有較高的生產(chǎn)效率和加工精度。齒輪加工機(jī)床絕大多數(shù)采用展成法。

1)滾齒

滾齒加工的原理為模擬一對(duì)交錯(cuò)軸斜齒輪副嚙合滾動(dòng)的過(guò)程。將其中的一個(gè)齒輪的齒數(shù)減少到一個(gè)或幾個(gè),輪齒的螺旋傾角很大,就成了蝸桿 。再將蝸桿開(kāi)槽并鏟背,就成了齒輪滾刀。當(dāng)機(jī)床使?jié)L刀和工件嚴(yán)格地按一對(duì)斜齒圓柱齒輪嚙合的傳動(dòng)比關(guān)系作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí),滾刀就可在工件上連續(xù)不斷地切出齒來(lái)。

滾齒特點(diǎn):

a.適應(yīng)性好;

b.生產(chǎn)率高;

c.加工后的齒廓表面粗糙度大于插齒加工的齒廓表面粗糙度;

d.主要用于加工直齒、斜齒圓柱齒輪和蝸輪。

2) 插齒

插齒機(jī)用來(lái)加工內(nèi)、外嚙合的圓柱齒輪,尤其適合于加工內(nèi)齒輪和多聯(lián)齒輪,這是滾齒機(jī)無(wú)法加工的。裝上附件,插齒機(jī)還能加工齒條,但插齒機(jī)不能加工蝸輪。

3)剃齒

剃齒是由剃齒刀帶動(dòng)工件自由轉(zhuǎn)動(dòng)并模擬一對(duì)螺旋齒輪做雙面無(wú)側(cè)隙嚙合的過(guò)程,剃齒刀與工件的軸線交錯(cuò)成一定角度。剃齒常用于未淬火圓柱齒輪的精加工,生產(chǎn)效率很高,是軟齒面精加工最常見(jiàn)的加工方法之一。

4)珩齒

珩齒是一種用于加工淬硬齒面的齒輪精加工方法,工作時(shí)珩磨輪與工件之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)關(guān)系與剃齒相同,所不同的是作為切削工具的珩磨輪是用金剛砂磨料加入環(huán)氧樹(shù)脂等材料作結(jié)合劑澆鑄或熱壓而成的塑料齒輪。

5)磨齒

磨齒加工的主要特點(diǎn)是:加工精度高,一般條件下加工精度可達(dá)IT4~6級(jí),由于采用強(qiáng)制嚙合方式,不僅修正誤差的能力強(qiáng),而且可以加工表面硬度很高的齒輪。

原標(biāo)題:

手表齒輪加工工藝(機(jī)械表齒輪加工)

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